Naujienos

Supainioti dėl plieno konstrukcijų antikorozinės apsaugos? Standartinės parinktys ir atrankos gairės

Plieninė konstrukcijaantikorozinė apsauga yra itin svarbi siekiant prailginti pastatų tarnavimo laiką. Apsaugos nuo korozijos schemos skiriasi priklausomai nuo skirtingų gamtinių ir paslaugų aplinkos. Siekiant sumažinti pradines statybos išlaidas ir pailginti pastato tarnavimo laiką, reikia atlikti išsamų paviršiaus paruošimo ir antikorozinių priemonių įvertinimą.

Visų tipų pastatus veikia korozinė aplinka, kuri pagal eksploatavimo sąlygas skirstoma į skirtingas korozijos kategorijas.

Korozijos kategorija

Tipiška aplinka

C2 (žemas)

Sausos vidaus teritorijos, nešildomi sandėliai

C3 (vidutinis)

Miesto pramoninės zonos, bendros gamyklos

C4 (aukštas)

Chemijos gamyklos, pakrantės pramonės zonos

C5 (labai aukštas)

Didelės drėgmės pramoninės zonos, jūros pakrantės regionai


Turi būti parenkamos skirtingos antikorozinės schemos, kad būtų galima susidoroti su įvairiomis korozinėmis sąlygomis. Nepriklausomai nuo pasirinkto sprendimo, paviršiaus paruošimas sudaro apsaugos nuo korozijos pagrindą ir nustato, ar apsauginė danga gali veikti taip, kaip suprojektuota. Paprastai plieninių konstrukcijų dirbtuvėse rūdžių šalinimui taikomas smėliavimas arba šratavimas, kai minimalus švarumo laipsnis yra Sa2,5, o tai apibrėžiama kaip labai kruopštus valymas srove. Be to, reikia atsižvelgti į pradinę plieno pagrindo rūdžių klasę. Žaliavos, kurios net ir po paviršiaus apdorojimo negali atitikti reikalaujamo standarto, turi būti pakeistos arba išmestos.

Matmenys

Šratų sprogdinimas

Smėliavimas

Sprogdinimas

Darbo principas

Mechaninės galios metodas

Pneumatinės galios metodas

Pneumatinės galios metodas

Efektyvumas

Aukštas

Santykinai žemas

Žemesnis nei šratų pūtimas

Kaina

Didelės pradinės investicijos, mažos ilgalaikės išlaidos

Mažos pradinės išlaidos, didelės darbo sąnaudos

Tarp šratinio pūtimo ir smėliavimo

Aplinkosaugos veiksmingumas

Eksploatuojamas uždaroje erdvėje

Polinkis į didžiulę dulkių susidarymą

Geriau nei smėliavimas

Lankstumas

Aklosios dėmės egzistuoja

Tinka sudėtingiems komponentams

Tinka mažiems sudėtingiems komponentams

Taikymo scenarijai

Ruošinio išankstinis apdorojimas

Baigti komponentai

Paviršiaus stiprinimas, smulkūs kompleksiniai komponentai


Pabaigus paviršiaus paruošimą, kitas žingsnis yra antikorozinės sistemos parinkimas. Dažymas purškimu ir karštasis cinkavimas yra du pagrindiniai sprendimai. Be to, praktiniuose projektuose plačiai naudojami keli patikrinti brandūs antikoroziniai metodai: 

(1) Plienas, atsparus atmosferos poveikiui, iš esmės sprendžia korozijos problemas, taikomas dalinai lauko sąlygomisplieninės konstrukcijos, tačiau turi didelių išlaidų ir prastos išvaizdos trūkumų. 

(2) Terminis purškimas (aliuminio purškimas / cinko purškimas) užtikrina efektyvumą, prilygstantį karštajam cinkavimui ir geriau prisitaiko prie komponentų matmenų, idealiai tinka specialiems plieniniams elementams ir stipriai korozinei aplinkai.

(3) Katodinė apsauga remiasi elektrocheminiais antikoroziniais principais, daugiausia taikomais po vandeniu panardintoms arba po žeme palaidotoms plieninėms konstrukcijoms. Inovatyvios kompozitinės apsaugos sistemos yra alternatyvios alternatyvos nei įprasti sprendimai, pavyzdžiui, integruotos antikorozinės ir ugniai atsparios dangos bei grafeno tvirtos antikorozinės dangos.


Steel Structure


Daugiasluoksnė purškimo dangos sistema

Plieninių konstrukcijų antikorozinė purškimo dangų sistema ant komponentų paviršių sukuria daugiasluoksnes apsaugines dangas, turinčias skirtingas funkcijas, kurios daugiausia skirstomos į tris sluoksnius: gruntas, tarpinis sluoksnis ir viršutinis sluoksnis. Gruntas skirtas sukibimui ir apsaugai nuo rūdžių. Dažniausiai naudojamas epoksidinis cinko turtingas gruntas, kuriame cinko kiekis ne mažesnis kaip 70%. Alternatyva yra neorganinis cinko turtingas gruntas, tačiau jo sausos plėvelės storis reikalauja griežtos kontrolės. Epoksidinis žėručio geležies oksido tarpinis sluoksnis padengiamas tarpiniam sluoksniui, o alifatinis poliuretano viršutinis sluoksnis arba fluorokarbono viršutinis sluoksnis naudojamas kaip apdailos sluoksnis. Visos purškimo sistemos procedūros turi būti baigtos toje pačioje gamykloje, kad būtų užtikrintas stabilus darbas ir patikimas antikorozinis veikimas.


Steel Structure


Cinkavimas

Cinkavimas skirstomas į karštąjį ir elektrocinkavimą (paprastąjį cinkavimą). Karštas cinkavimas (pilnas pavadinimas: karštasis cinkavimas) sudaro apsauginę cinko dangą panardinant plieną į išlydyto cinko vonią. Jame yra storas cinko sluoksnis, kurio storis svyruoja nuo 65 μm iki 200 μm. Dėl išskirtinio atsparumo korozijai, ilgą tarnavimo laiką, tvirtą sukibimą ir paprastą procesą, jis turi vidutinės išvaizdos trūkumą ir tinka didelio masto konstrukcijų komponentams. Elektrocinkavimas padengia cinko dangą elektrolizės principu. Jo cinko sluoksnis yra gana plonas, paprastai nuo 20 μm iki 30 μm. Jis pasižymi geru dekoratyviniu efektu, tačiau sudėtingu gamybos procesu, kuris tinka mažoms tikslioms detalėms ar konstrukcijoms, kurioms reikalinga lengva antikorozinė apsauga.


Steel Structure


Apsauga nuo korozijos skirtaplieno konstrukcijų dirbtuvėspradedama nuo eksploatacinės aplinkos korozijos kategorijos patvirtinimo, kvalifikuoto paviršiaus paruošimo ir tinkamo antikorozinio sprendimo parinkimo. Kaip profesionalus plieninių konstrukcijų gamintojas, EHSS puikiai išmano visus antikorozinius procesus ir gali padėti jums pasirinkti ekonomiškas ir efektyvias apsaugos nuo korozijos sistemas.

Susijusios naujienos
Palikite man žinutę
X
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu. Privatumo politika
AtmestiPriimti